Analisi dei principali fattori che influenzano le proprietà fisiche del tessuto non tessuto spunbond

Nel processo di produzione dei nontessuti spunbonded, vari fattori possono influenzare le proprietà fisiche dei prodotti.

L'analisi dei principali fattori che influenzano le proprietà del tessuto è utile per controllare correttamente le condizioni di processo e ottenere buoni nontessuti spunbonded in PP di buona qualità per soddisfare l'applicabilità dei clienti.

1. Tipo di polipropilene: indice di fusione e peso molecolare

I principali indici di qualità del materiale in polipropilene sono il peso molecolare, la distribuzione del peso molecolare, l'isotatticità, l'indice di fusione e il contenuto di ceneri.
I fornitori di polipropilene si trovano a monte della catena della plastica, fornendo materie prime in polipropilene di vari gradi e specifiche.
Per realizzare spunbond non tessuto, peso molecolare del polipropilene solitamente compreso tra 100.000 e 250.000.Tuttavia, è stato dimostrato che la proprietà di fusione agisce al meglio quando il peso molecolare è di circa 120000. Anche la velocità massima di filatura è elevata a questo livello.

L'indice di fusione è un parametro che riflette le proprietà reologiche del fuso.L'indice di fusione delle particelle di PP per spunbond è solitamente compreso tra 10 e 50.

Minore è l'indice di fusione, peggiore è la fluidità, minore è il rapporto di stiro e maggiore è la dimensione della fibra che, a parità di fusione, esce dalla filiera, quindi i non tessuti mostrano una sensazione di mano più dura.
Quando l'indice di fusione aumenta, la viscosità della fusione diminuisce, la proprietà reologica migliora e la resistenza allo stiro diminuisce.A parità di condizioni operative, la stesura multipla aumenta.Con l'aumento del grado di orientamento delle macromolecole, la resistenza alla rottura del non tessuto sarà migliorata e la dimensione del filato sarà ridotta e il tessuto risulterà più morbido. Con lo stesso processo, maggiore è l'indice di fusione, la resistenza alla frattura si comporta meglio .

2. Temperatura di centrifuga

L'impostazione della temperatura di filatura dipende dall'indice di fusione delle materie prime e dai requisiti delle proprietà fisiche dei prodotti.Maggiore è l'indice di fusione, maggiore è la temperatura di filatura e viceversa.La temperatura di filatura è direttamente correlata alla viscosità del fuso.A causa dell'elevata viscosità del fuso, è difficile filare, con conseguente massa di filato rotta, rigida o grossolana, che influisce sulla qualità dei prodotti.

Pertanto, al fine di ridurre la viscosità del fuso e migliorare le proprietà reologiche del fuso, si adotta generalmente l'aumento della temperatura.La temperatura di filatura ha una grande influenza sulla struttura e sulle proprietà delle fibre.

Quando la temperatura di filatura è più alta, la resistenza alla rottura è maggiore, l'allungamento alla rottura è minore e il tessuto risulta più morbido.
In pratica, la temperatura di filatura di solito è fissata a 220-230 ℃.

3. Velocità di raffreddamento

Nel processo di formatura dei nontessuti spunbonded, la velocità di raffreddamento del filato ha una grande influenza sulle proprietà fisiche dei nontessuti spunbonded.

Se la fibra si raffredda lentamente, ottiene una struttura cristallina monoclina stabile, che non favorisce il disegno delle fibre. Pertanto, nel processo di stampaggio, viene solitamente utilizzato il metodo per aumentare il volume dell'aria di raffreddamento e ridurre la temperatura della camera di filatura per migliorare il resistenza alla rottura e ridurre l'allungamento del tessuto non tessuto spunbonded.Inoltre, anche la distanza di raffreddamento del filato è strettamente correlata alle sue proprietà.Nella produzione di tessuti non tessuti spunbonded, la distanza di raffreddamento è generalmente compresa tra 50 cm e 60 cm.

4. Condizioni redazionali

Il grado di orientamento della catena molecolare nel filamento è un fattore importante che influisce sull'allungamento a rottura del monofilamento.
L'uniformità e la resistenza alla rottura dei nontessuti spunbonded possono essere migliorate aumentando il volume dell'aria di aspirazione.Tuttavia, se il volume dell'aria di aspirazione è troppo grande, è facile rompere il filo e lo stiro è troppo severo, l'orientamento del polimero tende ad essere completo e la cristallinità del polimero è troppo alta, il che ridurrà il resistenza all'urto e allungamento a rottura, e aumentare la fragilità, con conseguente diminuzione della resistenza e dell'allungamento del tessuto non tessuto.Si può vedere che la resistenza e l'allungamento dei nontessuti spunbonded aumentano e diminuiscono regolarmente con l'aumento del volume dell'aria aspirata.Nella produzione effettiva, il processo deve essere adattato alle esigenze e alla situazione reale per ottenere prodotti di alta qualità.

5. Temperatura di laminazione a caldo

Dopo che il velo è stato formato per trafilatura, è sciolto e deve essere unito mediante laminazione a caldo.La chiave è controllare la temperatura e la pressione.La funzione del riscaldamento è quella di ammorbidire e sciogliere la fibra.La proporzione di fibre ammorbidite e fuse determina le proprietà fisiche del tessuto non tessuto spunbond in PP.

Quando la temperatura inizia molto bassa, solo una piccola parte delle fibre a basso peso molecolare si ammorbidisce e si scioglie, poche fibre sono legate insieme sotto pressione. Le fibre nel nastro sono facili da scivolare, la resistenza alla rottura del tessuto non tessuto è piccola e l'allungamento è ampio e il tessuto è morbido ma può diventare lanuginoso;

Quando la temperatura di laminazione a caldo aumenta, la quantità di fibra ammorbidita e fusa aumenta, il nastro di fibra è strettamente legato, non facile da scivolare.La resistenza alla rottura del tessuto non tessuto aumenta e l'allungamento è ancora elevato.Inoltre, per la forte affinità tra le fibre, l'allungamento aumenta leggermente;

Quando la temperatura aumenta notevolmente, la resistenza dei tessuti non tessuti inizia a diminuire, anche l'allungamento diminuisce notevolmente, si sente il tessuto diventare duro e fragile e la resistenza allo strappo si riduce. Per gli articoli di basso spessore, ci sono meno fibre nel punto di laminazione a caldo e meno calore necessario per l'ammorbidimento e la fusione, quindi la temperatura di laminazione a caldo dovrebbe abbassarsi.Di conseguenza, per articoli spessi, la temperatura di laminazione a caldo è più alta.

6. Pressione di laminazione a caldo

Nel processo di incollaggio della laminazione a caldo, la funzione della pressione della linea del laminatoio a caldo è quella di far aderire strettamente le fibre ammorbidite e fuse, aumentare la coesione tra le fibre e rendere le fibre non facili da scivolare.

Quando la pressione della linea laminata a caldo è relativamente bassa, la densità delle fibre nel punto di pressatura è scarsa, la solidità del legame delle fibre non è elevata e la coesione tra le fibre è scarsa.In questo momento, la sensazione al tatto del tessuto non tessuto spunbonded è relativamente morbida, l'allungamento alla rottura è relativamente grande, ma la resistenza alla rottura è relativamente bassa;
al contrario, quando la pressione della linea è relativamente elevata, la sensazione al tatto del tessuto non tessuto spunbonded è relativamente dura e l'allungamento alla rottura è relativamente basso ma la resistenza alla rottura è maggiore.L'impostazione della pressione di laminazione a caldo ha molto a che fare con il peso e lo spessore dei tessuti non tessuti.Per produrre i prodotti che soddisfano i requisiti prestazionali, è necessario selezionare la pressione di laminazione a caldo appropriata in base alle esigenze.

In una parola, le proprietà fisiche dei tessuti non tessuti sono il risultato dell'interazione di molti fattori. Anche lo stesso spessore del tessuto, un diverso utilizzo del tessuto può richiedere un processo tecnologico diverso. Ecco perché spesso al cliente è stato chiesto l'utilizzo del tessuto. Aiuterà il fornitore organizzare la produzione con uno scopo specifico e fornire al caro cliente il tessuto non tessuto più soddisfatto.

Come produttore da 17 anni, Fuzhou Heng Hua New Material Co.,Ltd.sono fiduciosi di fornire tessuto in base alla domanda dei clienti.Abbiamo esportato in vari paesi e regioni e siamo stati molto apprezzati dagli utenti.

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