Nella percezione pubblica, vengono tessuti tessuti tradizionali.Il nome del tessuto non tessuto crea confusione, ha davvero bisogno di essere tessuto?
I tessuti non tessuti sono anche chiamati tessuti non tessuti, che sono tessuti che non hanno bisogno di essere tessuti o tessuti.Non è tradizionalmente realizzato intrecciando e lavorando a maglia i filati uno per uno, ma un tessuto formato legando direttamente le fibre insieme attraverso metodi fisici.In termini di processo di produzione, i tessuti non tessuti utilizzano direttamente trucioli polimerici, fibre corte o filamenti per formare fibre attraverso il flusso d'aria o la rete meccanica, quindi si rafforzano mediante spunlacing, punzonatura ad ago o laminazione a caldo e infine formano un tessuto non tessuto dopo la finitura di tessuto.
Il processo di produzione dii tessuti non tessuti possono essere suddivisi nelle seguenti fasi:
1. Pettinare la fibra;2. Rete in fibra;3. Fissare il nastro in fibra;4. Trattamento termico;5. Terminare la finitura.
Secondo la causa della formazione di tessuti non tessuti, può essere classificato come:
(1) Tessuti non tessuti Spunlace: getti d'acqua fini ad alta pressione vengono spruzzati su uno o più strati di nastri di fibre per aggrovigliare le fibre l'una con l'altra, rafforzando così i nastri di fibre.
(2) Tessuto non tessuto termolegato: si riferisce all'aggiunta di materiale fibroso o polveroso di rinforzo per incollaggio a caldo al nastro di fibre, in modo che il nastro di fibre venga riscaldato e quindi fuso e quindi raffreddato per rinforzarlo in un tessuto.
(3) Tessuto non tessuto ad aria compressa: noto anche come carta senza polvere, tessuto non tessuto per la produzione di carta secca.Utilizza la tecnologia air-laid per convertire le fibre di pasta di legno in fibre singole e le fibre air-laid vengono utilizzate per agglomerare le fibre sulla tenda del nastro e quindi rinforzarle in un tessuto.
(4) Tessuto non tessuto posato a umido: le materie prime in fibra poste nel mezzo acquoso vengono aperte in singole fibre e diverse materie prime in fibra vengono miscelate per formare un impasto di sospensione di fibre, che viene trasportato al meccanismo di formazione del nastro e il web è consolidato in un web allo stato umido.stoffa.
(5) Tessuto non tessuto spunbond: dopo che il polimero è stato estruso e stirato per formare filamenti continui, viene adagiato in una rete e la rete di fibre viene unita o rinforzata meccanicamente per diventare un tessuto non tessuto.
(6) Tessuto non tessuto soffiato a fusione: le fasi di produzione sono l'input di polimero, l'estrusione di fusione, la formazione di fibre, il raffreddamento delle fibre, la formazione del nastro e il rinforzo nel tessuto.
(7) Tessuto non tessuto agugliato: è una sorta di tessuto non tessuto a secco, che utilizza l'effetto penetrante di un ago per rinforzare la soffice rete in un panno.
(8) Tessuto non tessuto cucito: è una specie di tessuto non tessuto posato a secco, che utilizza la struttura ad anello in maglia di ordito per rinforzare la rete di fibre, lo strato di filato, il materiale non tessuto (come fogli di plastica, ecc. ) o la loro combinazione.Tessuto non tessuto.
Le materie prime in fibra necessarie per realizzare tessuti non tessuti sono molto ampie, come cotone, canapa, lana, amianto, fibra di vetro, fibra di viscosa (rayon) e fibra sintetica (tra cui nylon, poliestere, acrilico, cloruro di polivinile, vinile) ).Ma al giorno d'oggi, i tessuti non tessuti non sono più realizzati principalmente con fibre di cotone e altre fibre come il rayon hanno preso il loro posto.
Il tessuto non tessuto è anche un nuovo tipo di materiale ecologico, che ha le caratteristiche di resistente all'umidità, traspirante, elastico, leggero, non combustibile, facile da decomporre, non tossico e non irritante, ricco di colore, prezzo basso, riciclabile, ecc., quindi il campo di applicazione Molto ampio.
Tra i materiali industriali, i tessuti non tessuti hanno le caratteristiche di elevata efficienza di filtrazione, isolamento, isolamento termico, resistenza agli acidi, resistenza agli alcali e resistenza allo strappo.Sono principalmente utilizzati per realizzare materiali filtranti, isolamento acustico, isolamento elettrico, imballaggi, coperture e materiali abrasivi, ecc.Nell'industria delle necessità quotidiane, può essere utilizzato come materiale per rivestimenti di abbigliamento, tende, materiali per decorazioni murali, pannolini, borse da viaggio, ecc. Nei prodotti medici e sanitari, può essere utilizzato nella produzione di camici chirurgici, camici per pazienti, maschere, cinture sanitarie, ecc.
Tempo di pubblicazione: 15-giu-2021
